Um das principais matérias-primas para o desenvolvimento da indústria moderna, o metal duro possui fundamental aplicação em diversos segmentos ao oferecer uma grande variedade de propriedades e características. Por conta disso, ele é usado desde em ferramentas para beneficiamento de madeira, até peças de aeronaves, instrumentos da área médica, matrizaria e muito mais.
Contudo, sua vasta aplicação na sociedade não significa que o metal duro, ou Hard Metal (HM), uma liga de carboneto de tungstênio, seja exatamente o mesmo. Para cada necessidade, há uma característica distinta a ser explorada, entre dureza, tenacidade, resistência, expansão térmica e muito mais.
Por conta disso, é essencial conhecer e entender a importância de cada classe de metal duro.
Como é feito o metal duro e suas classes
O metal duro é produzido a partir da destruição de minério para extração de tungstênio, que passa por um processo de carbonetação até se transformar em carboneto de tungstênio. Neste momento, o metal duro se apresenta em grãos, que podem ser ultrafinos, micro grãos, grãos finos/médios e grãos grossos.
O que define a classe do metal duro é justamente a composição que será utilizada para ligar estes grãos – o elemento ligante – e a quantidade deste ligante, que ocorre na etapa seguinte. Entre os principais materiais ligantes utilizados são o cobalto, níquel e ferro.
Ambos os fatores estão diretamente ligados às propriedades de resistência ou dureza que serão aplicadas nas ferramentas. Quanto menor a proporção do material ligante, maior a dureza e a densidade do material, e menor a resistência à fratura e ruptura. Já quanto maior a proporção de ligante, tais características se invertem.
Desta forma, compreender tais propriedades permite o desenvolvimento de ferramentas industriais com aplicações assertivas, resultando em ótimo custo-benefício, uma maior qualidade e aproveitamento produtivo, seja para corte, extrusão, etc.
Um destes exemplos está na classe especial K01, de micro grãos e com baixa quantidade de elemento ligante, que é utilizada nas Serras Super Acabamento e Fine Cut, que agrega propriedades como alta durabilidade e resistência, produzindo resultados excelentes em acabamentos e cortes refinados na madeira ou laminados.
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